打砂除銹質量要求工件表面不殘留化學物質

發(fā)布日期：2018-03-16 作者：點擊：

噴砂效果的選擇：一般而言，噴砂效果主要由噴砂介質（磨料）決定，范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時干噴與濕噴亦是重點考慮的因素，客戶可攜工件試樣確定。生產(chǎn)效率確定設備種類：根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、半自動化噴砂設備、壓力式噴砂機、普壓式噴砂機。

鋅鉻涂層技術前處理原則不允許采用化學除銹，但對一些沒有強度要求的粗放工件，也可以在正確工藝指導下采用化學除銹，但盡量不要采用。工藝流程：脫脂一熱水洗一流動冷水洗一流動冷水洗一酸洗一流動冷水洗一流動冷水洗一中和一流動冷水洗一表調一熱風干燥。質量要求工件表面不殘留化學物質，并及時轉入下道工序。

大連打砂除銹根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。選擇拋丸工藝參數(shù)的依據(jù)是：拋丸清理的目的；被拋丸工件表面硬度、表面狀況；拋丸清理質量要求；表面壓痕覆蓋率；鋼丸直徑；鋼丸拋出速度；工件相對拋丸移動速度；

工件裝載量；拋丸時間等。而其中只有拋丸清理目的、被拋丸工件表面硬度、拋丸清理質量要求、工件裝載量、拋丸時間等是可變條件。在實際操作中，只有工件裝載量和拋丸時間是可設定的。

正確的拋丸電流。拋丸機顯示的拋丸電流是拋丸器電機的負載，即鋼丸通過拋丸器葉片的流量，只有保證一定量的鋼丸通過葉片，才能實現(xiàn)鋼丸壓痕覆蓋率，所以要隨時檢查鋼丸數(shù)量，及時添加，確保達到拋丸機規(guī)定的電流數(shù)值。正確選擇工件裝載量和拋丸時間。

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