專家講述線切割加工工藝的一般規(guī)律

發(fā)布日期：2018-03-22 作者：點擊：

線切割加工工藝指標的高低，一般都是用切割速度，加工精度、加工粗糙度及質(zhì)量來衡量的，它的加工工藝規(guī)律主要表現(xiàn)如下：切割速度線切割加工就是對工件進行切縫的加工，切割速度即單位時間內(nèi)電極絲中心所切割過的有效斷面積，通常以mm2/min表示，有時也用進給速度mm/min附記切割原度的表示法。

工件及電極絲材料：工件材料對切割速度有著明顯的影響，按切割速度大小的順序排列是：鋁銅、鋼銅、鎢合金、硬質(zhì)合金。快走絲所用的電極絲多用鉬絲，而慢走絲線切割加工多用銅電極絲，銅絲有黃銅絲與紫銅絲兩種，其中黃銅電極絲的切割速度比紫銅的速度高一些。

大連快慢線切割加工的主要工藝指標和影響因素。影響線切割加工的加工速度、加工精度和表面粗糙度等工藝指標的因素較多，其中最主要的是機床精度、電源參數(shù)、工作液、操作技術(shù)等。

加工速度即生產(chǎn)率與高頻脈沖電源的波形和電參數(shù)有直接關(guān)系，增加單個脈沖能量和提高脈沖頻率能提高加工速度，但也受到一定的制約。此外，工作液的種類、濃度、臟污程度和噴流情況；電極絲的材料、直徑、走絲速度和抖動情況；工件材料和厚度；加工進給速度穩(wěn)定性和機構(gòu)傳動精度等也影響加工速度。

起始切割點的選擇原則如下：當切割工件各表面粗糙度要求不一致時，應(yīng)在較粗糙的面上選擇起始切割點。當切割工件各表面粗糙度要求相同時，首選圖樣上直線與直線的交點，其次是選擇直線與圓弧的交點和圓弧與圓弧的交點。當工件各面粗糙度相同時，又沒有相交面，起始切割點應(yīng)選擇在鉗工容易修復(fù)的凸出部位。避免將起始切割點選擇在應(yīng)力集中的夾角處，以防止造成斷絲、短路等故障。

大連快慢線切割加工